超高壓清洗機(jī)是一種集中高壓清洗零件某個(gè)點(diǎn)或面的清洗機(jī)。該設(shè)備的主要零部件材料會(huì)選用不銹鋼，并經(jīng)過(guò)精心制造和精細(xì)拋光后，能夠適應(yīng)多種清洗介質(zhì)；主要配套零部件及自動(dòng)控制電子元件大都選用德國(guó)、日本等地產(chǎn)品，具有可靠性高、動(dòng)作靈敏、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；同時(shí)，由于對(duì)整機(jī)采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、省時(shí)、省電、使用方便、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。清洗設(shè)備的清洗效果是建立在合理維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的前提上的，其中對(duì)超高壓清洗機(jī)清洗效果影響較大的就是高壓噴嘴的狀態(tài)，以下幾個(gè)點(diǎn)尤為關(guān)鍵：

　　1、高壓清洗機(jī)在不同領(lǐng)域的清洗作業(yè)要對(duì)噴嘴合理選型。噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影響高壓清洗機(jī)的性能及清洗效果，每一種材質(zhì)的噴嘴都有其合適的應(yīng)用領(lǐng)域，噴嘴內(nèi)部組件的微小改動(dòng)便可產(chǎn)生很大的作用效果，沒有任何一種噴嘴能夠適合所有的應(yīng)用場(chǎng)合。所以，噴嘴的孔徑、噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進(jìn)行合理的匹配，這樣在達(dá)到清洗效果的同時(shí)，還會(huì)減少對(duì)設(shè)備的損傷

　　2、正確的安裝。偏離軸心的墊圈，過(guò)度上緊或其它改變位置的問(wèn)題均能產(chǎn)生不良影響；在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外損壞高壓噴嘴。

　　3、意外損害對(duì)噴嘴的危害。為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計(jì)成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。

　　4、高壓噴嘴的應(yīng)力疲憊磨損。眾所周知，噴嘴材料硬度是較高的，但當(dāng)硬度高而韌性很低的時(shí)候，這種脆性材料受到氣力較大的雜質(zhì)粒子的撞擊和沖擊的情況下，可能會(huì)發(fā)生材料斷裂磨損，形成噴嘴表面橫向或者徑向兩種類型的裂紋。堅(jiān)硬噴嘴的脆性斷裂磨損。盡量減少這種磨損，就是要特別留意清洗介質(zhì)的純凈性，盡量不要含有雜質(zhì)，盡量降低對(duì)它的磨損機(jī)率和程度。

　　該設(shè)備采用定點(diǎn)定位高低壓相結(jié)合的清洗方式，高壓噴嘴準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)工件中孔，可做到準(zhǔn)確高壓清洗；低壓清洗則使用運(yùn)動(dòng)清洗的方式，從而增加潔凈效率。